上海安亭解析三相離心機的應(yīng)用！

導(dǎo)讀:加大污油回?zé)捔Χ纫殉蔀楦鳠拸S降低損耗提高收率的一項重要措施，但由于污油脫水難以達(dá)到回?zé)捯螅斐晌塾突責(zé)捓щy，為此某煉廠新建一套三相分離裝置對污油進(jìn)行油、水、固分

來源：未知發(fā)布日期：2019-09-06 11:52【大中小】

上海安亭科學(xué)儀器廠發(fā)現(xiàn)近年來各大煉廠油品劣質(zhì)化趨勢明顯，重質(zhì)污油總量逐年上升。對于這些重質(zhì)污油常規(guī)的加溫脫水幾乎無效，脫水及其困難，外輸污油含水率長期高于35％（回?zé)捯?le;5％），無法回?zé)挘虼藢?dǎo)致污油庫存長期偏高。為提高污油脫水效率，解決污油回?zé)拞栴}，降低污油庫存，我們嘗試新增一套污油脫水裝置（三相分離裝置）進(jìn)行油、水、泥的分離。上海安亭科學(xué)儀器廠了解到三相分離裝置主要由三個部分組成：加藥部分、三相離心機及成品油轉(zhuǎn)輸。其中核心部分是一臺三相離心機，其轉(zhuǎn)速為3500r/h，原料污油經(jīng)加藥、加溫后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的三相離心機轉(zhuǎn)鼓，在強大離心力作用下不同比重的介質(zhì)在離心機內(nèi)分層并通過相應(yīng)出口排出，達(dá)到油、水、固相分離的目的。

三相分離裝置產(chǎn)品油、水、渣三相主要有以下幾方面的特征：
油相：出油含水率合格（協(xié)議出油含水率<2％）但不穩(wěn)定，一致性較差；
水相：出水含油量與預(yù)期效果有較大差距，高于協(xié)議要求<1％；
固相：從分析數(shù)據(jù)來看含水率優(yōu)于協(xié)議（協(xié)議要求平均水含量60～65％），固相出渣較干符合生產(chǎn)需求。

1成功經(jīng)驗
a.重質(zhì)污油通過離心法可大幅提高脫水效率，同時三相離心機的成功應(yīng)用可將污油中的水、固相一次脫除，效率大幅提高；
b.原料的預(yù)處理十分重要。三相離心機對原料含水率十分敏感，特別在原料油含水率≥45％時成品污油含水率將大幅上升，重污油應(yīng)適當(dāng)預(yù)處理；
c.成品油流向管理也是非常重要的，由于三相離心機出油含水率可能存在不合格，因此對不同含水率的污油暫存時應(yīng)區(qū)別進(jìn)罐區(qū)別處理；

2不足與改進(jìn)方向
a.工藝設(shè)計還需進(jìn)一步優(yōu)化，由于重污油性質(zhì)不穩(wěn)定，含水率變化幅度大，難以達(dá)到三相離心機入口要求，雖調(diào)整了部分工藝，但仍存在脫水效率低操作難度較大的問題；
b.重污油投加藥劑后進(jìn)入三相離心機停留時間過短，沒有充分的混均、反應(yīng)時間，引起藥劑使用效率低、效果不顯著；
c.原料中固相有機物含量低，礦化度高，導(dǎo)致泥餅含水率過低自潤滑及流動性差，一定程度上增大了離心機螺旋負(fù)荷；
d.在化驗分析時發(fā)現(xiàn)，原料污油經(jīng)加藥、加溫、離心后在上層污油與下層清水之間存在一個夾層，此夾層表觀性質(zhì)類似浮渣，由微顆粒狀的重質(zhì)油顆粒或其它懸浮顆粒與間質(zhì)水構(gòu)成，夾層厚度隨污油品質(zhì)變化而變化，體積量一般在10～30％之間，經(jīng)三相離心機處理后的污油也存在夾層，但夾層厚度明顯收窄，一般≦10％，試驗中提高加溫溫度延長加溫時間均不能使間質(zhì)熔融聚合。由于夾層介質(zhì)的比重極為接近1，同時由于間質(zhì)水的存在，上海安亭科學(xué)儀器廠認(rèn)為這是導(dǎo)致污油自然脫水困難的主要影響因素，經(jīng)過三相離心機后的污油間質(zhì)層收窄是由于大量間質(zhì)轉(zhuǎn)移到水相，這也正是三相離心機出水油含量偏高的主要原因。

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