上海安亭科學(xué)儀器廠在文中介紹一種離心機(jī)的潤滑系統(tǒng),先分析摩擦驅(qū)動(dòng)油泵的缺陷,尼龍齒輪聯(lián)軸器的缺陷,技術(shù)改進(jìn)內(nèi)容詳見下文。
1、 摩擦驅(qū)動(dòng)油泵的缺陷
通過三角皮帶與油泵傳動(dòng)輪之間的摩擦驅(qū)動(dòng),潤滑油泵存在如下缺陷:第一三角皮帶使用的時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)被拉長(zhǎng),若三角皮帶不能保持張緊狀態(tài)容易導(dǎo)致皮帶與張緊輪之間的靜摩擦力不足,就會(huì)出現(xiàn)三角皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)但液壓油泵不轉(zhuǎn)動(dòng)而無法供油的情況。第二,壓緊皮帶輪的固定螺栓松動(dòng)也會(huì)使壓緊皮帶輪與皮帶之間的摩擦力不足.導(dǎo)致壓緊輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)速率不足從而岀現(xiàn)液壓油泵停止供油或供油不足。第三,壓緊輪使用時(shí)間過長(zhǎng),輪的直徑會(huì)因磨損而減小,就會(huì)導(dǎo)致壓緊輪與三角皮帶接觸不良,導(dǎo)致壓緊輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)速率不足從而出現(xiàn)液壓油泵停止供油或供油不足。
上述 3 種缺陷導(dǎo)致液壓油泵停止供油或供油不足的原因不易察覺,必須經(jīng)過專業(yè)檢修人員的檢查才能采用對(duì)應(yīng)措施排除故障。若離心機(jī)一直在工作而潤滑系統(tǒng)停止工作會(huì)使離心機(jī)的出現(xiàn)齒輪、軸承抱死。由于離心機(jī)的一體化程度較高,對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維修時(shí),必須將離心機(jī)的全部部件拆卸開才能更換離心機(jī)的齒輪,導(dǎo)致檢修工作量增大,并且零件眾多裝配過程容易出現(xiàn)其他問題,使選煤廠生產(chǎn)停滯 。
2、尼龍齒輪連軸器的缺陷
液壓油泵使用尼龍齒輪連軸器實(shí)物圖。齒輪連軸器主傳動(dòng)齒輪的左側(cè)與油泵電機(jī)的輸出軸連接,尼龍齒輪套內(nèi)部設(shè)有左、右兩個(gè)齒數(shù)不同嚙合面齒輪套的左側(cè)內(nèi)表面與主傳動(dòng)齒輪的右側(cè)連接,其右側(cè)內(nèi)表面與從動(dòng)齒輪的左側(cè),從動(dòng)齒輪的右側(cè)與油泵的輸入軸連接。閉合液壓油泵的電動(dòng)機(jī),主動(dòng)齒輪在電動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力下轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪通過尼龍齒輪套帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪帶動(dòng)油泵供油。尼龍材質(zhì)的齒輪在進(jìn)行耦合傳動(dòng)時(shí)極易發(fā)生磨損,齒輪磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致主動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn),出現(xiàn)電機(jī)工作而油泵不供油的情況,造成軸承抱死。并且尼龍材質(zhì)的齒輪發(fā)生磨損后不會(huì)發(fā)出異響,不易發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器的故障 。
3、技術(shù)改進(jìn)
用直接電機(jī)驅(qū)動(dòng)替代原本的壓緊輪驅(qū)動(dòng)。為選用的油泵電機(jī)規(guī)格。將離心機(jī)的液壓油泵并入選煤廠的集中控制系統(tǒng)。通過集中控制系統(tǒng)控制離心機(jī)潤滑系統(tǒng)的供油。保持離心機(jī)與油泵為聯(lián)鎖關(guān)系,即離心機(jī)工作則油泵工作,離心機(jī)停止則油泵停止供油,在離心機(jī)啟動(dòng)前 10s油泵就開始供油,保證離心機(jī)在啟動(dòng)前被充分潤滑、通過在油泵的出油管和回流管安裝壓力表以及油流指示監(jiān)控油泵是否正常工作。經(jīng)過改進(jìn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力后,離心機(jī)的工作狀態(tài)穩(wěn)定,軸承與齒輪的磨損速率大幅降低,并且普通崗位工也能通過壓力表和油流指示觀察離心機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常工作 。
通過對(duì)立式螺旋刮刀卸料離心機(jī)潤滑系統(tǒng)的構(gòu)造進(jìn)行分析可知,摩擦驅(qū)動(dòng)方式和尼龍齒輪連軸器的使用是導(dǎo)致離心機(jī)潤滑系統(tǒng)失效的主要原因 。
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