煤場(chǎng)選用的離心機(jī)為止式螺旋刮刀卻料離心機(jī),當(dāng)然上海安亭科學(xué)儀器廠沒(méi)有這種離心機(jī),實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)常用于對(duì)樣品的分離和濃縮,本文介紹一種煤場(chǎng)用的離心機(jī),在重介質(zhì)旋流器內(nèi)將精煤 、中煤和肝石分選,分離出來(lái)的精煤和中煤分別經(jīng)過(guò)脫介脫水分級(jí),最后得到塊煤,末煤則在離心機(jī)的作用下進(jìn)行二次脫水得到精煤和中煤,肝石在脫介脫水后成為最終肝石。一部分合格的重介質(zhì)經(jīng)過(guò)分流形成粒徑在1mm以下的粗煤泥,先經(jīng)過(guò)粗煤泥振動(dòng)篩的一次脫水分級(jí),然后在精煤離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次脫水分級(jí),最終得到精煤。
將浮選機(jī)分選出的精煤和尾煤再次脫水后,得到浮煤和煤泥。塊精煤、末精煤和浮煤均為選煤廠加工而成的最終精煤產(chǎn)品回選煤廠在末精煤脫水工藝中采用的是立式螺旋刮刀卸料離心機(jī)。液壓油泵通過(guò)皮帶帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng),但是摩擦傳動(dòng)不適于高速運(yùn)轉(zhuǎn),存在動(dòng)能不足的問(wèn)題不利于選煤廠生產(chǎn)效率的提高間。因此.選煤廠對(duì)離心機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。技術(shù)人員首先將其改成電機(jī)驅(qū)動(dòng),但使用的是尼龍齒輪套軸器,這種套軸器的使用壽命短,而且損壞后不易被檢查出來(lái),這不利于離心機(jī)的正常供油,妨礙了生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)。隨后技術(shù)人員將尼龍齒輪套軸器替換為鑄鋼材質(zhì)的,并且將齒輪傳動(dòng)改成滑塊轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行如上改動(dòng)后解決了離心機(jī)動(dòng)能不足的問(wèn)題,提高了生產(chǎn)效率。
1、離心機(jī)的構(gòu)造
立式螺旋刮刀卸料離心機(jī)的技術(shù)參數(shù)表。立式螺旋刮刀卸料離心機(jī)是選煤廠進(jìn)行脫水的常用設(shè)備,可對(duì)粒徑在0~13mm的末精煤和末中煤進(jìn)行脫水 該離心機(jī)包括篩籃、螺旋刮刀、鐘形罩和布料錐等部件。離心機(jī)的傳動(dòng)通過(guò)三角傳送皮帶和兩對(duì)斜齒圓柱齒輪完成。潤(rùn)滑系統(tǒng)為稀油集中式,油箱中的潤(rùn)滑油首先經(jīng)過(guò)濾油器的過(guò)濾然后進(jìn)入齒輪油泵,隨后由主壓油管分流入多只油管,最后注入各潤(rùn)滑點(diǎn),為離心機(jī)潤(rùn)滑油泵的原理圖。
2、離心機(jī)的工作原理
閉合離心機(jī)的電源,皮帶輪在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),然后皮帶輪在皮帶的摩擦帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪箱中設(shè)有兩對(duì)齒數(shù)不同的斜齒齒輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。篩籃與一對(duì)斜齒齒輪的軸連接,刮刀與另一對(duì)斜齒齒輪的軸連接。篩籃與刮刀在斜齒齒輪的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)同向異步旋轉(zhuǎn),從頂部進(jìn)入離心機(jī)的濕煤在離心力的作用下通過(guò)篩籃,脫水完成的煤則由于刮刀與篩籃之間存在轉(zhuǎn)差,被刮刀刮落進(jìn)入帶式輸送機(jī)上,完成脫水。在皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),三角皮帶與油泵傳動(dòng)輪之間的摩擦帶動(dòng)潤(rùn)滑油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的供油。
以上介紹的離心機(jī)的構(gòu)造和工作原理供大家參考,后續(xù)我們將介紹此離心機(jī)的使用行業(yè)。