對于密度大且黏度大的物料，轉速越高，物料在轉鼓中沉降得越結實，螺旋推料的功率就越大，為了使物料分離后能夠從轉鼓中排出，差速越大，物料排出的速度越快，差速達到一定程度時排出的泥餅含水率會提高，如果差速過小運行過程中可能會因物料聚集在轉鼓中而造成主機過載，通過現場檢測和處理效果評定，設置離心機操作轉速為2000 ~2300r/ｍin差速為16 ~25r/min,如果泥餅含水量較高。可適當減小差速、增大轉速(離心機轉速不得超過2300r/min)，如果進料濃度增大，副電機電流相應增大，此時允許對差速進行調整，增大差速可加快主機排渣，但差速不能超過30r/min，當離心機主機轉速為2100r/ min、 分離因數為2200、進料量17-22m3/h。進料質量濃度為117.3~208.8g/l 時，對絮凝劑添加量進行了試驗。在其他參數基本不變的情況下，絮凝劑耗量越大，分離效果越好，為了降低生產成本，絮凝劑日耗量控制在12.5-15.2kg， 在離心機轉速、分離因數和絮凝劑耗量不變的情況下。分離效果隨差速下降而提高，當差速為18r/min，降低轉速對濾餅水分含量和濾液濃度的影響不明顯，而離心機扭矩達3kn接近設定的聯鎖停車值。
1、物料分離用離心機的機身振動大
在運行初期，臥式螺桿離心機經常出現因機身振動大而跳車的現象，而引起離心機振動的直接原因是轉鼓內部存在不平衡，通過現場觀察和分析，認為其原因是：
①短時間內進料量或物料濃度突然增大，進料流動性差，導致進料后物料在主機內布料不均勻，并且主機中的沉渣無法在短時間內排出，
②停機清洗不徹底，主機沒有完全清洗干凈，在運行狀態下，水和渣受到不同的離心力，在主機內部形成一個固體環和一個液體環，引起不平衡，因此，應制訂停車沖洗規程并要求操作人員嚴格遵守，當煤質灰分含量高或氣化爐鎖斗系統發生故障時，會導致黑水含固量增加，此時可在沉降槽底流泵前通入灰水以降低進料濃度。
2、物料分離用離心機的軸溫高
加注潤滑油脂時未遵循“按時加注不過量的原則，超期不加注或一次性加注過量都會造成軸溫偏高而引發報警，潤滑油脂具有潤滑散熱的作用，一次性加注過量將造成軸承座油腔內短時間充滿油脂?經高速旋轉后油脂被甩開，散發出很大的熱量，油腔又重新被油脂充滿，短時間內熱量無處散發而造成軸溫偏高。
3、物料分離用離心機的過載現象
臥式螺桿離心機的主機采用變頻器，在發生功率過載的情況下會自動降低轉速以得到更大的輸出力矩，在執行降速后，如果能夠控制在額定的功率或設定的保護轉速范圍內，則轉速自動提高至原有狀態，如果降速后仍不能滿足使用要求則跳車保護，出現該問題的原因在于進料量或物料濃度出現波動，需要在進料后的30min內觀察主、副電機電流。通過調整進料量將其控制在操作規程要求的范圍內，給主機留出足夠的調整空間。
臥式螺桿離心機作為一種新型高效的懸浮液脫水設備具有脫水效果好、固相含水量低、處理能力大、占地面積小、無需輔助設備等優點，通過裝置前期的運行和調整，臥式螺桿離心機在煤氣化裝置含渣黑水處理中取得了良好的效果。以上內容僅供大家參考。
